Training Kaizen: Small Steps to Continual Improvement adalah program pelatihan yang bertujuan untuk memperkenalkan konsep dan praktik Kaizen, yang menekankan perbaikan bertahap dan berkelanjutan dalam proses kerja. Pelatihan ini dirancang untuk semua level karyawan, mulai dari manajemen hingga staf operasional, agar mereka dapat memahami dan menerapkan prinsip Kaizen dalam pekerjaan sehari-hari untuk meningkatkan efisiensi, kualitas, dan produktivitas.
Materi Training Kaizen: Small Steps to Continual Improvement
- Pengenalan Konsep Kaizen:
- Definisi Kaizen: Memahami apa itu Kaizen dan bagaimana ia berbeda dari pendekatan lain terhadap perbaikan.
- Sejarah dan Filosofi Kaizen: Asal-usul Kaizen dari Jepang dan bagaimana konsep ini menjadi bagian integral dari Lean Manufacturing dan Total Quality Management (TQM).
- Mindset Kaizen: Mengembangkan pola pikir perbaikan berkelanjutan dalam setiap aspek pekerjaan.
- Prinsip Dasar Kaizen:
- Perbaikan Kecil yang Berkelanjutan: Mengapa langkah kecil dan konsisten lebih efektif dibandingkan perubahan besar sekaligus.
- Kolaborasi Tim: Pentingnya melibatkan seluruh anggota tim dalam proses perbaikan.
- Fokus pada Proses: Menekankan bahwa perbaikan harus fokus pada proses, bukan hanya hasil akhir.
- Identifikasi Masalah:
- Mengamati dan Menganalisis: Teknik untuk mengidentifikasi area yang membutuhkan perbaikan.
- Tools dan Teknik: Menggunakan alat seperti 5 Whys, Fishbone Diagram, dan Pareto Analysis untuk menemukan penyebab akar masalah.
- Dampak Pemborosan (Muda): Memahami berbagai jenis pemborosan dan dampaknya terhadap produktivitas.
- Implementasi Kaizen dalam Pekerjaan Sehari-hari:
- Langkah-langkah untuk Melakukan Perbaikan: Proses sistematis untuk menerapkan perubahan, termasuk perencanaan, pelaksanaan, pengecekan, dan tindakan.
- 5S (Sort, Set in order, Shine, Standardize, Sustain): Teknik untuk menciptakan lingkungan kerja yang lebih efisien dan terorganisir.
- Standarisasi Proses: Menetapkan prosedur standar untuk memastikan keberlanjutan perbaikan.
- Mengukur Keberhasilan Kaizen:
- KPI dan Metrik: Bagaimana mengukur efektivitas inisiatif Kaizen melalui Key Performance Indicators (KPI).
- Feedback dan Tindak Lanjut: Teknik untuk mengumpulkan umpan balik dari tim dan memastikan perbaikan yang diterapkan tetap efektif.
- Studi Kasus dan Praktik Terbaik:
- Analisis Studi Kasus: Meneliti contoh perusahaan yang telah berhasil menerapkan Kaizen untuk meningkatkan proses dan kinerja.
- Simulasi Praktis: Melakukan simulasi penerapan Kaizen dalam kelompok untuk mendapatkan pengalaman langsung.
- Membangun Budaya Kaizen di Tempat Kerja:
- Mengajak Karyawan untuk Berpartisipasi: Cara untuk mendorong partisipasi aktif dari seluruh anggota tim dalam upaya perbaikan.
- Inisiatif Kaizen Harian: Menyusun rencana untuk menerapkan prinsip Kaizen dalam aktivitas sehari-hari di tempat kerja.
- Menghadapi Tantangan: Strategi untuk mengatasi resistensi terhadap perubahan dan membangun dukungan untuk inisiatif Kaizen.
Manfaat Pelatihan:
- Peningkatan Kualitas dan Efisiensi: Melalui perbaikan kecil yang terencana dan konsisten.
- Pengurangan Pemborosan: Dengan mengidentifikasi dan mengeliminasi pemborosan dalam proses kerja.
- Peningkatan Keterlibatan Karyawan: Membuat karyawan merasa dihargai dan termotivasi untuk berkontribusi dalam perbaikan.
- Peningkatan Kepuasan Pelanggan: Melalui produk dan layanan yang lebih baik berkat perbaikan berkelanjutan.
Jadwal dan tempat
Silahkan untuk cek jadwal dan tempatnya disini
Pendaftaran Training
Untuk kepastian dan kesepakatan Training Kaizen: Small Step to Continual Improvement mohon mengisi formulir konfirmasi melalui link ini.
Alamat MK Academy
PT Multi Kompetensi Solusi Bisnis (MK Academy)
Gedung Graha Pool, Jl Merdeka No 110 Kota Bogor
Whatsapp/HP 0813-1517-8523 | Telp 0251 8570150
Email : info@mktraining.co.id | info@mkacademy.id
Social Media : IG @mkacademy.id | FB hidayatMKacademy | Tiktok @mkacademy22
Apa saja yang ada di MK Academy?
Judul / Topik Training diantaranya : ISO 45001, ISO 9001 2015, ISO 14001 2015,ISO 17025, TISO 22000, ISO 31000, ISO 27000, Perkebunan Sawit, Industri sawit, Pabrik Kelapa sawit, Pabrik Refinery Produk Sawit, Pabrik Oleochemical, Pengelolaan Hutan Lestari, Industri Hasil Hutan, RSPO, ISPO, SCCS, ISCC, SFM FSC, SFM PEFC, PHPL, COC FSC, COC PEFC, SVLK ,pengelolaan pabrik, PPIC, Pengendalian Dokumen, Manajemen hutan, Quality & Productivity, 5R/5S, Penyusunan SOP, adminstrasi perkantoran, SMK 3 PP 50 2012, OHSAS 18001, , Manajemen Laboratorium/ISO 17025, Manajemen Lingkungan Hidup, Pengelolaan Limbah, B3,UKL UPL, Amdal,CoC FSC, CoC PEFC,SFM FSC, SFM PEFC, Keselamatan Mengemudi/safety driving dll dan lain lain sesuai dengan kebutuhan Pelanggan.